鋳造は、人間が以前に習得した金属熱処理プロセスであり、現代の機械製造業の基本的なプロセスの1つです。亜鉛鋳物の鋳造モールディングは、機械的処理を減らすことができ、それによりコストと時間を大幅に削減できます。
溶融金属を高温耐性材料で作られた中空の型に注入し、冷却後、私たちが望む形状の積を手に入れます。亜鉛鋳造。では、どのようなプロセスを知っていますか？
重力鋳造とは、重力の作用下で溶融金属をカビに注入するプロセスを指します。また、このプロセスキャストを呼び出します。溶融金属は主に手動でゲートに注がれ、亜鉛鋳造溶融金属の自己加重に依存して金型空洞を満たすことによって得られます。
重力鋳造のプロセスは比較的単純で、金型コストは低いです。内部には比較的少数の毛穴があります。熱処理などを行うことができますが、同時に薄壁の部分を処理するのがあまり良くなく、鋳造亜鉛鋳造の表面は比較的粗い場合があります。
高速で液体または半液体金属を高速で充填し、亜鉛ダイ鋳物を得るための圧力下でそれを形成および固化する方法は、圧力鋳造と呼ばれます。
高圧鋳造は、亜鉛鋳物がカビをすばやく満たすのに役立ちます。その生産効率は非常に高く、製品密度は比較的良好で、製造された製品の表面仕上げは良好で、壁の厚さが比較的薄い部品を生成できます。ただし、高圧空気は充填に使用されるため、内部ガスが膨張します。亜鉛鋳造。圧力鋳造を実行するときは熱処理を使用しないように注意する必要があります。これにより、最終的な亜鉛鋳造が失敗する可能性があります。
