アルミダイカストは、現代の製造業、特に軽量で耐久性があり、寸法精度の高いコンポーネントを追求する業界で最も広く使用されている金属成形プロセスの 1 つとなっています。自動車部品から電子ハウジングに至るまで、この技術は高い再現性と優れた機械的性能を実現します。この記事では、アルミニウム ダイカストの必要性、仕組み、主な利点、製品パラメータ、使用例、および購入者が情報に基づいた意思決定を行うのに役立つ完全な FAQ について説明します。
アルミダイカストは、溶融したアルミニウムを精密鋼製の金型（金型）に高速で注入する高圧金属鋳造プロセスです。金属が凝固すると、複雑な形状と優れた表面品質を備えた剛性の高い高精度部品が形成されます。
金型の準備– スチールダイスは洗浄され、潤滑剤が塗布され、閉じられます。
金属注入– 溶融アルミニウム合金が高圧下でキャビティに押し込まれます。
冷却・固化– アルミニウムは急速に冷却され、最終的な形状が形成されます。
排出– 部品はエジェクターピンを使用して金型から押し出されます。
トリミングと仕上げ– 余分な材料は除去され、必要に応じて表面処理が適用されます。
このプロセスは大量生産に最適であり、一貫した構造的完全性と厳しい公差を保証します。
アルミニウム ダイカストは、複雑で軽量、コスト効率の高いコンポーネントを製造できるという点で際立っています。
高い寸法精度そして繰り返される一貫性。
優れた強度重量比、自動車および航空宇宙に最適です。
優れた熱伝導性、熱放散用途に有益です。
耐食性、過酷な環境でも製品の寿命を延ばします。
コスト効率の高い大量生産加工時間を大幅に短縮します。
薄肉構造に対応、多くのプロセスでは達成できません。
砂型鋳造、機械加工、または鍛造と比較して、アルミニウム ダイカストは、中量から大量の生産において、速度、精度、および手頃な価格の最良の組み合わせを提供します。
アルミニウム ダイカストの多用途性により、幅広い産業に適しています。
自動車– エンジンブラケット、カバー、トランスミッション部品、ハウジング
航空宇宙– 軽量構造コンポーネント
電気通信– 5G ハウジング、エンクロージャ、ヒートシンク
エレクトロニクス– コネクタケース、LEDハウジング
機械– ポンプ、バルブ、ブラケット、産業機器部品
消費財– 電動工具、家電製品、スポーツ用品
優れた機械的性能を備えた複雑な部品を製造できるため、このプロセスは需要の高い分野にわたって価値があります。
以下は、によって提供される機能範囲の簡略化された技術概要です。寧波鄞州興興機械有限公司当社の製造により、さまざまな用途向けに高精度、安定した性能、強力な機械的特性が保証されます。
| パラメータのカテゴリ | 仕様範囲 |
|---|---|
| 材質のオプション | ADC12、A380、A360、AlSi9Cu3、カスタム合金 |
| 鋳造重量 | 5g～8kg |
| 肉厚 | 1.0mm～6.0mm |
| 鋳造公差 | サイズにより±0.05mm～±0.1mm |
| 表面処理 | 粉体塗装、サンドブラスト、陽極酸化、研磨、電気メッキ |
| 年間生産能力 | 1,000,000 個以上 |
| 工具材料 | H13 / 8407 / SKD61 |
| 最大金型サイズ | 1500×1200mmまで |
これらのパラメータは、精密エレクトロニクスから大型産業機械に至るまで、さまざまな顧客の要件を満たす当社の強力な能力を示しています。
ダイカスト アルミニウム コンポーネントの機械的信頼性は、プロセスの精度と材料特性の両方によって決まります。
高い引張強度合金組成と圧力制御のおかげで
耐衝撃性可動部品や耐荷重部品に適しています
熱安定性特に連続運転下では
寸法の一貫性、組み立てやきつい嵌めが必要な部品に最適
当社のアルミダイカスト部品は、安定した性能を保証するために、X線検査、材料検査、圧力漏れ検査などの厳格な品質管理を受けています。
エンジニアリング チームがアルミニウム ダイカスト用のコンポーネントを設計する場合、プロセス固有のいくつかの強みを活用します。
創造する能力複雑な内部および外部の形状
のための能力統合された構造、溶接や組み立てを削減
サポート薄肉製造軽量製品向け
後加工を軽減する滑らかな表面仕上げ
製品の安定性を高め、重量を軽減します
これらの設計の最適化により、パフォーマンスが向上するだけでなく、コストと生産時間が最小限に抑えられます。
多くの世界的メーカーがこのプロセスを選択する主な理由は、コスト削減です。
高速生産短いサイクルタイムで
最小限の加工正確なニアネットシェイプ結果による
材料の効率的な使用無駄が少ない
再利用可能な金型大規模な実稼働をサポートする
人件費の削減自動化を通じて
これらの要因が組み合わさって、大規模プロジェクトに長期的な経済的利益がもたらされます。
以下に、パフォーマンスと構造上の利点を示す典型的な例を示します。
ギアボックスハウジング
エンジンマウントブラケット
ステアリングシステムのコンポーネント
コネクタハウジング
インバータケース
LED照明ユニット
ポンプ本体
ギアカバー
構造ブラケット
これらの例は、アルミニウム ダイカストが業界全体で軽量化と耐久性の強化をどのようにサポートしているかを示しています。
ここでは、購入者がよく尋ねる最も一般的な質問に対する詳細な回答を示します。
最も頻繁に使用される合金には、ADC12、A380、A360、AlSi9Cu3 などがあります。これらの合金は、優れた流動性、耐食性、機械的強度を備えています。選択は、熱伝導率、重量、構造性能などの特定のアプリケーション要件によって異なります。
このプロセスでは、溶融したアルミニウムを高圧で精密な鋼製金型に押し込むため、非常に詳細な形状、薄肉、一体化した構造を再現できます。そのため、厳密な寸法精度が要求されるハウジング、ブラケット、コンポーネントに最適です。
一般的な公差の範囲は、部品のサイズと金型の設計に応じて ±0.05 mm ～ ±0.1 mm です。重要な部品については、二次加工を適用してさらに高い精度を達成することができます。
購入者は、生産能力、金型製造の専門知識、品質管理システム、材料のオプション、業界の経験を考慮する必要があります。信頼できるサプライヤーは、開発から量産まで一貫した高い一貫性、安定したパフォーマンス、技術サポートを保証します。
高精度用アルミダイカストコンポーネント、専門的なエンジニアリング サポート、カスタム ソリューションなど、お気軽にお問い合わせください。接触:
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