アルミ鋳物の鋳造工程とは？

アルミ鋳物通常、アルミニウムまたはアルミニウム合金を液体状態に加熱してから、砂型または金型を通してキャビティに注ぎます。アルミニウム合金部品またはさまざまなサイズと形状のアルミニウム部品は、通常、アルミニウムダイカスト部品と呼ばれます。


複合アルミニウム合金鋳造は、電磁ポンプ低圧鋳造技術をコアとし、アルミニウム合金製錬成形複合精製技術と製造技術をコアとする新技術です。高品質のアルミニウム鋳物の製造は現代の技術です。電磁ポンプ低圧鋳造液体金属搬送システムは、安定した流れと便利な流れ制御を備えています。液体アルミニウムの逆吸引を排除することの利点は、使用プロセスが自動化されることです。これにより、アルミニウム鋳物の鋳造品質が向上するだけでなく、作業環境も向上します。労働集約を減らし、自動化と最新の鋳造生産を実現します。


の浄化アルミ鋳物は、アルミニウム製錬および複合精製施設の重要な部分です。ガス注入と回転フォームセラミックフィルターおよび高脱気に加えて、それはまた金属介在物の性能を持っています。また、新寿命のライニング材を採用し、独立した保温・暖房システムを採用し、大規模な連続生産や大量生産に使用できます。この技術には、高い精製効率、長い耐用年数、低コスト、優れた効果、便利な設置、柔軟な使用という利点があります。鋳造の経験から、アルミニウム鋳造の複雑な品質問題を解決するには、3つの主要な側面があることがわかります。
（1）溶けたアルミニウム
（2）スムーズトランジションメタルハライドランプ
（3）モールドおよびサンドコアプロセスのサイズと安定性。

コア製造プロセスのモデリングは、鋳造品質と出力がアルミ鋳物直接的な影響があります。気孔率、粘着性のある砂、傷跡、熱間割れは、表面品質、寸法精度、砂質と良好な関係があります。コア樹脂バインダーは、主に硬質砂やジルコン砂樹脂に使用される新しいタイプの成形製造技術です。自己硬化砂のメカニズムは、独立した非硬化化学反応になることは困難です。初めに、アルミニウム鋳物が硬化し始めると、凝固反応が急速に始まります。そのため、靭性が強く、強度が高く、ガス崩壊が少なく、性能が良いという特徴があります。これはアルミニウム鋳物の複雑な鋳造面であり、品質の安定性と寸法精度を保証します。

で使用される表面技術アルミ鋳物豊かでカラフル、表面効果はとても美しく、表面効果はとても繊細です。