の専門家重力ダイカスト - Ningbo Yinzhou Xuxing Machinery Co.、Ltd。今日はあなたに分類とさまざまな特徴を教えてくれます重力ダイカスト.
私たちの重力ダイカストクラフト製品は、その優れた職人技と優れた品質でお客様に認められています！
金属材料を所望の製品に製造するための多くのプロセス方法があり、例えば、鋳造、鍛造、押し出し、圧延、延伸、スタンピング、切断、粉末冶金などである。それらの中で、鋳造は最も基本的で、最も一般的に使用され、最も広範なプロセスです。
溶融金属を耐熱材料製の中空型に流し込み、凝縮後、所望の形状の製品が得られ、鋳造されます。得られた製品は鋳造品です。
鋳物は、鋳物の材質により、鉄金属鋳物（鋳鉄、鋳鋼を含む）と非鉄金属鋳物（アルミニウム合金、銅合金、亜鉛合金、マグネシウム合金など）に分けられます。非鉄精密鋳造工場は、アルミニウム合金と亜鉛合金の鋳造に重点を置いた非鉄金属鋳造を専門としています。
鋳物は、鋳物の材質により砂型鋳造と金属鋳造に分けられます。精密鋳造工場は、両方の鋳造プロセスに便利であり、これら2種類の鋳造金型を独自に設計および製造しています。
鋳造は、溶融金属の鋳造プロセスに応じて、重力鋳造と圧力鋳造に分けることもできます。重力鋳造とは、地球の重力の作用下で溶融金属を金型に注入するプロセスのことで、鋳造とも呼ばれます。広義の重力鋳造には、砂型鋳造、金属鋳造、インベストメント鋳造、消失消失鋳造、泥鋳造などが含まれます。狭義の重力鋳造とは、金属鋳造を指します。ダイカストとは、他の外力（重力を除く）の作用下で溶融金属を金型に射出するプロセスのことです。広義のダイカストには、ダイカスト機の圧力鋳造と真空鋳造、低圧鋳造、遠心鋳造などが含まれます。狭義の圧力鋳造とは、ダイカストと呼ばれるダイカスト機の金属ダイカストを指します。精密鋳造工場は、砂や金型の重力鋳造に長い間携わってきました。これらの鋳造プロセスは、非鉄金属鋳造で最も一般的に使用されており、相対価格が最も低くなっています。
砂型鋳造
砂型鋳造は、型を作るための主要な成形材料として砂を使用する伝統的な鋳造プロセスです。砂型は一般的に重力鋳造を使用し、特別な要件がある場合は、低圧鋳造、遠心鋳造、およびその他のプロセスも使用できます。砂型鋳造は幅広い適応性があり、小さな部品、大きな部品、単純な部品、複雑な部品、単一の部品、および大きなバッチを使用できます。砂型鋳造用の型は、過去にはほとんどが木でできていました。これは一般に木型として知られています。 Xudong Precision Casting Factoryは、変形や損傷が容易であるなどの木型の欠点を変えるために、単一部品で製造されたすべての砂型鋳造品を、高い寸法精度と長寿命のアルミニウム合金型または樹脂型に変更しました。価格は上がっていますが、金型鋳造に使われる型よりもはるかに安いです。小さなバッチや大きなピースの生産では、価格の優位性が特に顕著です。さらに、砂型は金型よりも耐火性が高いため、銅合金や鉄金属などの融点の高い材料もこのプロセスで主に使用されます。ただし、砂型鋳造にはいくつかの欠点もあります。各砂型鋳造は1回しか注ぐことができないため、鋳造後に鋳造物が損傷し、形状を変更する必要があり、砂型鋳造の生産効率が低くなります。砂の全体的な性質は柔らかくて多孔質であるため、砂型鋳造品は寸法精度が低く、表面が粗くなります。しかし、精密鋳造工場は長年の技術蓄積により砂型鋳造の表面状態を大幅に改善し、ショットブラスト後の効果は金属鋳造と同等です。
金型鋳造
これは、耐熱合金鋼で中空鋳造金型を製造するための最新のプロセスです。金型は、重力鋳造または圧力鋳造のいずれかです。金型の鋳造金型は繰り返し使用できます。溶湯を流し込むたびに、長寿命で生産効率の高い鋳物が得られます。金型の鋳造は、寸法精度が良く滑らかな表面であるだけでなく、同じ溶湯を流し込んだ状態で砂型よりも強度が高く、損傷しにくいです。したがって、非鉄金属の中小規模の鋳造品の大量生産では、鋳造材料の融点が高すぎない限り、金型鋳造が一般的に好ましい。ただし、金型鋳造にもいくつかの欠点があります。耐熱合金鋼とその上の中空空洞の処理は比較的高価であるため、金型の金型コストは高くなりますが、ダイカスト金型の全体的なコストは比較的安い。過度に。少量生産の場合、各製品に割り当てられる金型コストが明らかに高すぎるため、一般的に受け入れられません。また、金型の金型は、金型材料のサイズやキャビティ加工装置や鋳造装置の能力によって制限されるため、特に大きな鋳造品には無力です。したがって、小ロットや大物の製造では、金型鋳造はめったに使用されません。また、金型は耐熱合金鋼を採用していますが、耐熱性には限界があります。一般的に、アルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金の鋳造に主に使用されます。少ないも。
ダイカスト
ダイカストは、ダイカストマシンでの金型の圧力であり、最も生産的な鋳造プロセスです。ダイカストマシンは、ホットチャンバーダイカストマシンとコールドチャンバーダイカストマシンの2つのカテゴリに分類されます。ホットチャンバーダイカストマシンは、コールドチャンバーダイカストマシンよりも高度な自動化、材料損失の少なさ、および高い生産効率を備えています。今日広く使用されているアルミニウム合金ダイカストは、融点が高いため、コールドチャンバーダイカストマシンでのみ製造できます。ダイカストの主な特徴は、溶融金属が高圧・高速でキャビティを満たし、高圧で成形・凝固することです。キャビティ内の空気は鋳物の内側に巻き付けられて皮下細孔を形成するため、アルミニウム合金ダイカストを熱処理したり、亜鉛合金ダイカストを表面にスプレーしたりしないでください（ただし、塗装は可能です）。そうしないと、熱膨張により鋳物の内部細孔が膨張し、上記の処理を行ったときに鋳物が変形したり気泡が発生したりします。さらに、ダイカストの機械的切削許容値も小さく、一般に約0.5mmにする必要があります。これにより、鋳物の重量を減らし、切削量を減らしてコストを削減できるだけでなく、表面の緻密な層に浸透して皮下に露出することも回避できます。細孔、原因ワークピースが廃棄されます。
