アルミ鋳造技術

の現代の成形技術アルミ鋳造
複雑なアルミニウム鋳造は、電磁ポンプ低圧鋳造技術をコアとし、アルミニウム製錬および成形コンパウンド精製技術と製造業をコアとする新技術であり、高品質のアルミニウム鋳造を製造するための最新技術です。電磁ポンプ低圧鋳造溶融金属伝送システムには、安定した流れ、便利な流れ制御、プロセスでの溶融アルミナの逆吸引の容易さ、および容易な実現という利点があります。使用工程の自動化により、アルミ鋳物の鋳造品質を向上させるだけでなく、作業環境も向上させます。労働集約を減らし、自動で最新の鋳造生産を実現します。

精製された溶融エナメル合金の重要な部分（アルミニウム）鋳物は、金属含有物が利用可能でない限り、高い脱ガス特性を備えたガス注入およびスピンフォームセラミックフィルターに加えて、アルミニウム製錬および複合精製施設です。さらに、新しい長寿命のライニング材を使用し、独立した断熱/加熱システムを備えているため、大量の連続生産と断続的な生産に使用できます。この技術には、高い溶融アルミニウム精製効率、長い耐用年数、低コスト、有効性、簡単な設置、使用、および柔軟性という利点があります。鋳造の経験から、複雑な問題を解決するためのアルミニウム鋳造の品質は、次の3つの主要な側面にあることがわかります。

（1）溶けたアルミニウムの溶解と溶解、

（2）スムーズトランジション溶融アルミニウムメタルハライドランプ

（3）モールドおよびサンドコアプロセスのサイズと安定性。

コア製造プロセスモデリング（アルミ鋳造）鋳造の品質と出力が直接的な影響を与えることがわかります。鋳造の気孔率、砂の付着、傷、熱亀裂、表面品質、および寸法精度は、砂の特性と非常に良好な関係があります。モデリングと製造の新技術は、PEPSETコア樹脂バインダーです。オリジナルのジルコニウム砂に使用されている樹脂は、硬い砂から作られています。難しい自己硬化砂のメカニズムは、独立した非硬化の化学反応です。まず、硬化を開始します。硬化反応がすぐに始まると。そのため、コーチバッグは、硬くて高強度で脂肪の多いガスがわずかに崩壊するため、優れた性能を発揮します。これは、鋳造面の複雑さであり、品質と安定性の寸法精度を保証します。