アルミ鋳造の問題を検出する方法（1）

1）液体浸透剤試験（アルミニウム鋳造）
液体浸透剤試験（アルミ鋳造）表面のひび割れ、表面のピンホール、肉眼では見つけにくいその他の欠陥など、鋳物の表面のさまざまな開口部の欠陥を検査するために使用されます。一般的に使用される浸透探傷試験は染料試験です。これは、鋳造表面に高い透過性を持つ着色された（通常は赤色の）液体（浸透探傷）を湿らせるかスプレーし、浸透探傷を開口部の欠陥に浸透させ、表面浸透探傷層をすばやく拭き取ります。次に、乾燥しやすい表示剤（現像剤とも呼ばれます）を鋳造面にスプレーします。開口部の欠陥に残っている浸透剤を吸引した後、欠陥の形状、サイズ、分布を反映するように表示剤を染色します。 。浸透剤試験の精度は、試験材料の表面粗さが増すにつれて低下すること、つまり、表面が明るいほど、検出効果が高くなることを指摘しておく必要があります。グラインダーで研磨された表面は最高の検出精度を持ち、粒界亀裂も検出できます。染料の検出に加えて、蛍光浸透探傷試験も一般的な液体浸透探傷試験の方法です。照射観察には紫外線ランプを装備する必要があり、検出感度は色素検出よりも高くなっています。

2）渦電流探傷（アルミ鋳造）
渦電流探傷（アルミ鋳造）表面下6〜7mm未満の欠陥の検査に適用できます。渦電流探傷試験は、配置コイル法とスルーコイル法の2種類に分けられます。試験片を交流電流でコイルの近くに置くと、試験片に入る交流磁場が、試験片の励起磁場に垂直な方向に流れる渦電流（渦電流）を誘発する可能性があります。渦電流は、励起磁場の方向と反対の磁場を生成し、コイル内の元の磁場を部分的に減少させ、コイルのインピーダンスを変化させます。鋳造面に欠陥があると、渦電流の電気的特性が歪んで欠陥の存在を検出します。渦電流探傷試験の主な欠点は、検出された欠陥のサイズと形状を直接表示できないことです。一般的に、それは欠陥の表面位置と深さを決定することしかできません。さらに、ワークピース表面の小さな開口部の欠陥に対する検出感度は、浸透探傷試験ほど感度が高くありません。